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污水處理廠-初沉池日常管理規范

時間:2019-06-21 22:41 來源:未知 作者:tuoyuanhuanbao

  1、運行操作人員應觀察并記錄反應池礬花生長情況,并將之與以往記錄資料比較。如發現異常應及時分析原因,并采取相應對策。例如:反應池末端礬花顆粒細小,水體渾濁。且不易沉淀,則說明混凝劑投藥是不夠。若反應池末端礬花顆粒較大但很松散,沉淀池出水異常清澈,但是出水中還夾帶大量礬花,這說明混凝劑投藥量過大,使礬花顆粒異常長大,但不密實,不易沉淀。

  2、運行管理人員應加強對入流污水水質的檢驗,并定期進行燒杯攪拌試驗。通過改變混凝劑或助凝劑種類,改變混凝劑投藥量,改變混合過程的攪拌強度等,來確定最佳混凝條件。例如:當水量或水中SS濃度發生變化時,應適當調整混凝劑投藥量;當入流污水水溫或PH值發生變化,可改變混凝劑或助凝劑來提高混凝效果;當入水中有機性膠體顆粒含量變化,亦應及時調整混凝劑或助凝劑。

  3、采用機械混合方式時,應定期測試計算混合區的攪拌梯度(G)核算其有問題時應用時調整攪拌設備轉速或調節入流水量。采用管道混合或采用靜態混合器混合時,由于流量減少,流速降低,會導致混合強度不足。對于其他類型的非機械混合方式,也有類似情況,此時應加強運行的合理調度,盡量保證混合區內有充足的流速。對于水力式絮凝反應池亦一樣,應通過流量調整來保證其水流速度。

  4、應定期清除絮凝反應池內的積泥,避免反應區容積減少,池內流速增加使瓜時間縮短,導致混凝效果下降。

  5、反應池末端和沉淀池進水配水墻之間大量積泥,會堵塞部分配水孔口,使孔口流速過大,打碎礬花,沉淀困難。此時應停止運行清除積泥。

  6、沉淀池應合理確定排泥次數和排泥時間,操作人員應及時準確排泥。否則沉淀池內積存大量污泥,會降低有效池容,使沉淀池內流速過大。

  7、應加強巡查,確保沉淀池出水堰的平整。否則沉淀池出水不均勻造成池內短流,將破壞礬花的沉淀效果。

  8、應經常觀察混合、反應排泥或投藥設備的運行狀況,及時進行維護,發生故障則及時更換報修。

  9、定期清洗加藥設備,保持清潔衛生;定期清掃池壁,防止藻類滋生。

  10、定期標定加藥計量設施,必要時應予以更換,以保證計量準確。

  11、加強對庫存藥劑的檢查,防止藥變質失效。對硫酸亞鐵尤其應注意。用藥應貫徹“先存后用”的原則。

  12、配藥時要嚴格執行衛生安全制度,必須帶膠皮手套以及其他勞動保護措施。

  13、做好分析測量與記錄。

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